&nb<≤®sp;   1、泵啓動時(shí)颠簸之後​₩π出現(xiàn)過載反沖現(xiàn)象

    &nb↑¶sp;   原因分(fēn)析：馬達兩相(xi♥←àng)轉動；過載調節器(qì)設置太低(♠™↑dī)；輸人(rén)功率錯(cuò)誤或線太細。

     &¥≠™nbsp;  解決措施：檢查真空(kōng)滾揉機(jī)與電δ‍₹(diàn)源連接的(de)每一(yī)<≥σ根線：設置過載放(fàng)大(dà)器£π(qì)：檢查電(diàn)源線。

   &nbs>∞×p;    2、泵啓動時(shí)±★有(yǒu)“喀啦”聲，放(fàng)大(dà)器£₩®(qì)讀(dú)數(shù)高(gāo)

   &nbsε‍p;    原因分(fēn)析：泵旋轉方向錯(c↑♠ uò)誤；加油過滿；很(hěn)長(chán<×g)時(shí)間(jiān)未用(yòng)過泵；長(cháng)時≈∏(shí)間(jiān)未更換過油；過濾器(qì)堵‌♠滿了(le)廢棄物(wù)。

      ÷→  解決措施：改正泵旋轉方向；加油到(dào)建議(yì)油位(看(₩♣↔&kàn)大(dà)、小(xiǎo)油标)；蓋上(shàng)泵口，旋轉泵直到β♣$'(dào)發熱(rè)；用(yòng)50%的(de)油和(hé)50%≈↕λ₽的(de)汽油混合清洗泵，密封進口凸緣轉30 ε↔Ωmin，排出混合油；更換過濾器(qì)，給泵充添新油。<§π←

     &nbγπsp;  3、真空(kōng)滾揉機(jīλ∞‍)真空(kōng)度不(bù)夠或抽真空(kōng)時(s©×hí)間(jiān)延長(cháng)

   &nb≤≈sp;    原因分 ↓₹φ(fēn)析：真空(kōng)管漏；儲油箱中沒油或油位太低(dī)；機(j€♦&™ī)油過濾器(qì)堵塞；軸密封墊漏或被擠出；油線漏；過濾器(q®₹"↕ì)塞滿了(le)廢棄物(wù)；進口濾網塞滿了(le)東(d≈∑ōng)西(xī)；過濾器(qì)進口塞滿了(le)東(dōng)西≈♣(xī)。

     ←ε   解決措施：檢查真空(≥✔kōng)泵是(shì)否漏，更換循環部&✔✘分(fēn)；往儲油箱中加油到(dào)建議(yì)油線上(shàng)；換油©λ∞過濾器(qì)；換軸密封墊；換油線，嚴密接合液£♥'&壓系統；更換過濾器(qì)元件(jiàn)；拆卸進口凸緣 ♦α，清洗進口濾網，檢查閥門(mén)墊。

   &nbs±★p;    4、泵旋轉β σ時(shí)過熱(rè)

   &nbs®<>πp;    可(kě)能(néng)<≠造成故障的(de)原因：泵沒有(yǒu)足夠通(tōng)氣量；泵的(de)¥™∑通(tōng)氣閥或蛇形冷(lěng)卻管被堵滿；油箱中的(←£de)油過多(duō)；廢物(wù)過濾器(qì)被堵滿了(l≥•e)。
解決措施：給泵提供較多(duō)的(de)空(k×♦→☆ōng)氣量，或者把泵移動到(dào)另一(yī)個(β£βgè)地(dì)方；高(gāo)壓空(kōng)氣或洗>♣←♥滌劑清洗泵的(de)通(tōng)風(fēng)閥；放(fàng)油到(dà ¶∞πo)建議(yì)用(yòng)的(de)油位；更換λ$新的(de)廢物(wù)過濾器(qì)元件(​α∑σjiàn)。

      £↔;  5、真空(kōng)滾揉機(jī)泵漏油

   &nb£Ωsp;    原因分(fēn)析：液壓系統接頭、 ↓ 螺旋或圓筒塞有(yǒu)松動；密封墊被破壞了(le)；過濾器(q∏¶∑♣ì)被堵滿，産生(shēng)負壓。

     &nb§↔sp;  解決措施：用(yòng)清洗劑清洗漏區(qū)，緊尚 α÷變松了(le)的(de)液壓系統接頭、螺旋或圓筒塞；更換密封軸墊；∞α更換新的(de)過濾器(qì)元件(jiàn)。

      ‌ ;  6、馬達轉而泵不(bù)轉

   &nb↕σ✔™sp;    ≠®原因分(fēn)析：真空(kōng)滾揉機(jī)連接軸磨拐或被損&✔₽壞。

   &nbs&Ωp;    解決措施：更換連↓₩$‍接軸、墊圈。